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第九章 金属箔鼎新印花及植绒鼎新印花

上章先容的鼎新印花是将中间载体上的染料色浆平直鼎新到织物的印花部位，还有一种鼎新印花步地是通过热熔介质把一种特殊的固体物资从中间载体上鼎新到织物的印花部位，得回独到的印花遵循。特殊的固体物资不错是金属箔、固体彩色绒毛或特殊的追溯反射固体材料。凭据鼎新到织物上固体材料种类的不同，这类鼎新印花包括金属箔鼎新印花、植绒鼎新印花和追溯反射印花，这些印花虽与上章先容的鼎新印花称呼一样，但由于其在织物上所鼎新的材料性质不同，鼎新工艺要求和拓荒有所不同，因此金属箔鼎新印花及植绒鼎新印花不同于上章先容的一般鼎新印花，本章挑升先容这两类鼎新印花。

第一节金属箔鼎新印花

一、金属箔鼎新印花的脾性

金属箔鼎新印花是在一定的温度和压力作用下，使蓝本遮掩在聚酯等薄膜上的金属箔鼎新到织物的印花部位。金属箔印花产品名义或然发出闪闪的金属光泽，起到神乎其神的遵循，进而拔擢了产品的层次，图7-1为一种仿银金属箔鼎新印花产品，图7-2为一种仿金金属箔鼎新印花产品。为了增强金属箔的金属光泽遵循，通常金属箔鼎新印花可平直在深地色织物上进行，或将金属箔嵌入在淡色斑纹的周围，同期接头到金属箔本人质地较硬，以印制小面积的点、线等斑纹为宜。

金属箔鼎新印花具有工艺和拓荒精真金不怕火，投资和占大地积少，品种更换粗心，不产生浑水等优良脾性。因此金属箔鼎新印花产品有庸俗的应用出息，可应用于制作服装、领巾、帽子、靴子等。

二、金属箔鼎新印花工艺技能

金属箔鼎新印花应用的材料有金属箔薄膜和鼎新用胶黏剂。金属箔薄膜一般选用聚酯薄膜。在高和煦负压要求下，将铝“挥发”成气体，均匀地扩散和散播在聚酯薄膜上，制成金属箔薄膜。然后再通过鼎新印花能力将聚酯薄膜上的金属箔鼎新到织物上，制成仿金、仿银的各色印花品种。鼎新印花用的胶黏剂属于一种热熔性的物资，一般为热塑性树脂的乳液，如聚酰胺、聚酯、聚乙烯、乙烯及醋酸乙烯共聚物等。海外专用商品有日本明成化学工业社的MeibinderK-10等。

金属箔鼎新印花的分娩实例列举如下。

织物：深玄色聚酯长丝乔其纱。

工艺经由：在织物上印含胶黏剂的色浆，通过此工艺金属箔鼎新到了织物上。由于金属箔鼎新印花需经过高温握住将聚酯薄膜上的金属箔鼎新到织物上，因此金属箔鼎新印花织物必须具有一定的耐高温性能。

金属箔鼎新印花的施行不错采选平板式或辊筒式鼎新印花机，压辊的压力要求达到36.75Pa。印制后织物应具有耐干洗性能。凭据海外制定的干洗尺度，如无须钢珠摩擦，可耐松节油洗涤，干洗后光泽不减退，但不可用全氯乙烯洗涤，不然金属箔易从织物上脱离下来。

与金属箔鼎新印花一样，追溯反射鼎新印花产品也能使印花部位名义光泽度拔擢，尤其在夜晚灯光映照下，织物名义能产生犀利的辐射明后。追溯反射鼎新印花产品是通过鼎新印花能力将特殊的追溯反射固体材料从一种载体上鼎新到织物上而分娩出来的。追溯反射鼎新印花是将特殊的追溯反射材料及鼎新印花技能相集结的产物。

第二节植绒印花

一、植绒印花工艺能力及印花工艺经由

植绒印花是诳骗鼎新印花技能，将彩色或白色绒毛移植到织物名义，在织物上得回立体绒绣感斑纹遵循的一种印花能力。植绒鼎新印花使用的纤维短绒毛主要有黏胶纤维或锦纶，长度约莫0.2～1.6mm。将纤维短绒黏附到织物名义的能力有静电植绒和机械植绒两种，况且绒毛不错通过鼎新植绒或平直植绒能力被植到织物的名义。在机械植绒中，当织物以平幅情状通过植绒区时，纤维短绒被筛到织物上，并被立时植入到织物上事前印有胶黏剂的印花部位。在静电植绒时，纤维短绒事前经过适当预握住并施加静电，再通过静电植绒机将特定颜料的带电绒毛植在涂有压敏胶的纸上或平直将绒毛植在涂有鼎新印花胶黏剂的织物上，前者属于静电鼎新植绒印花，后者为平直植绒印花。若为静电鼎新植绒印花，终末还需将纸上的绒毛鼎新到织物上，而采选平直植绒法印花则无需此步。与机械植绒比拟，静电植绒的速率较慢，资本更高，但可产生更均匀、更密实的植绒产品。图7-3、图7-4、彩图6为3栽培绒印花产品。

静电植绒鼎新印花工艺经由为：在静电植绒机上，诳骗静电作使劲，将短纤维绒毛按照特定的图案或整幅植到事前涂有热敏胶的纸上，然后在绒毛上印鼎新印花色浆，低温烘干后，再将植有绒毛的纸与织物正面贴合，进行压烫，热熔胶熔融，纸上的绒毛鼎新到织物名义，产生立体感绒毛斑纹。

平直静电植绒印花工艺过程为：先将高强度的树脂胶黏剂，印花处绒毛倒伏，形成另一种遵循的立体静电植绒印花织物。此外，织物也不错先进行普通印花，然后再进行植绒印花，得回另一种绒绣格调的立体斑纹遵循。为了进一步拔擢产品层次，植绒后的织物还可进行轧花、磨毛或压烫等后整理，织物的外不雅得到进一步改善，开发出不同格调脾性的种种植绒立体印花产品，如得回轧花植绒产品、仿麂皮绒产品等。植绒印花纺织品斑纹立体感强，手感丰润柔滑，可用作沙发、窗帘等装束品，也可用于作念服装面料等。植绒产品的质地除了与植绒工艺采用关联外，还与短绒毛性能过头握住工艺有很大关系。

二、绒毛握住工艺

在静电植绒工艺中，绒毛是静电植绒产品的枢纽材料，纤维短绒毛对植绒印花产品质地有弥留影响，底下先容绒毛握住工艺过头采用要求。

1.短纤维绒毛的握住工艺

表面上用于静电植绒的短纤维不错是当今分娩中应用的总共纤维，但本色分娩中静电植绒的短纤维绒毛以黏胶和锦纶这两种纤维应用的最为广大。大多数情况下，短绒纤维在移植到织物上之前需经过前握住，包括纤维长丝由丝束经过切割或碎裂等一系列握住工艺过程。一般工序包括：爽脆→漂白→染色→水洗→烘干→丝束切割或磨碎→电着握住→烘干→调湿→筛选。植绒可使用彩色绒毛，也可使用白色绒毛。若使用白色绒毛，则不需要染色。丝束切割除了染色后切割，也可先切割后染色。

2.绒毛品种的采用

本色应用中常用的绒毛主要有锦纶绒毛和黏胶绒毛，此外，也有使用腈纶绒毛。黏胶绒毛的优点：加工容易，割断性好、电着握住粗心，吸湿性和染色性好，染色牢度较好，耐热性和耐晒性也较好，手感柔滑，色泽妩媚，价钱较低，但存在耐磨性较差的舛错，黏胶绒毛植绒产品主要用于制作衣料、窗帘、鞋帽等；锦纶绒毛的脾性：易加工，电着握住容易，耐磨性佳，吸湿性、染色性及染色牢度较好，但手感、耐晒性稍差，且价钱较高，锦纶绒毛植绒产品主要用于制作地毯、壁纸、建材、装束、工艺品等；腈纶绒毛的脾性：手感、耐磨性、耐晒性、色泽等都比较好，价钱适中，因此也可使用。天然聚酯纤维具有强度高、耐磨性好，产量高，价钱低等有了优良脾性，但其吸湿性差、比电阻高、电着握住难度大的舛错，从而遏止了其行为静电植绒绒毛在工业化中的应用。基于此，聚酯纤维通常不行为植绒产品的绒毛，当今还主要限于实验室照顾阶段。

3.绒毛的要求

静电植绒产品的层次和质地，很猛进度上取决于绒毛的质地，估计绒毛质地的想法主要包括长度、细度及整皆度、含水率及电学性能等。静电植绒用绒毛的要求主要包含以下几方面：绒毛切割整皆度好、长度和细度均匀、伸直度好、含水量恰当、飞升性及分散性好、具有精湛的导电性能、染色性能和色牢度等。

绒毛切割整皆度要求：绒毛切割整皆度是老到绒毛质地好坏的一个弥留想法，整皆度是指绒毛长度、细度和迤逦进度的均匀度，通常整皆度越好，绒毛的质地越好。本色操作中，留意谢却绒毛成团,保证绒毛长度均匀性。

绒毛长度和细度要求：常用的绒毛长度为0.2～10mm，细度限度为0.55～110dtex。还应试虑绒毛的长度和细度之间的比例，其对植绒产品质地有很大影响。绒毛越细，植成的绒面越柔滑，织物手感越好，恰当于分娩服装产品；但绒毛太细长，绒毛自身容易产生缠绕，植绒操作比较艰苦，绒毛难以较深地植入胶黏剂层中。绒毛粗短，回弹性好，但植绒名义比较粗心，手感较硬，恰当于分娩装束类、地毯类产品。如果绒毛的长径比过大，绒毛就会出现细微的迤逦或卷曲，从而裁减绒毛植绒的遵循。

绒毛含水率要求：绒毛含水率的大小会影响绒毛在静电场中的领悟性能，进而影响植绒产品的质地，纤维种类及电着握住能力会影响绒毛经电着握住后的含水率，一般应凭据毛绒的脾性采用合适的含水率限度，通常含水率限度在8%掌握较恰当。绒毛电着握住后，还需进行调湿工序握住，使绒毛达到合适的含水率。

绒毛的分散性要求；绒毛的分散性是表征绒毛之间离散情状的想法之一。绒毛的分散性差，将影响植绒织物的质地，导致植绒产品绒毛散播不匀，牢度裁减，产生绒面疵点。绒毛分散性为经一定要求的筛分后，剩余绒毛残渣的质地占参加绒毛质地的百分比，单元为%。绒毛的分散性测试能力为：从试样中立时均匀取出20g绒毛，按国标进行调温调湿，使试样达到吸湿均衡，放入筛分圆筒中，筛分60s后，取出圆筒中剩余绒毛，准确称其质地，按式筹算分散性，测三次，取平均值，数值小诠释绒毛的分散性好。

残渣百分率

式中，y为剩余绒毛的分量。绒毛的分散性与长度和细度密切相干。优良品质的绒毛残渣的分量百分比应小于5%。一般品的残渣的分量百分比应小于15%。及格品的残渣的分量百分比应小于60%。

绒毛的飞升性要求：飞升性是表征绒毛在静电场中受力后飞升植入基布性能好坏的想法，主要影响织物的植绒牢度。绒毛飞升性是指2g绒毛在高压极与接地极的高压电场中，飞升全过程所用的时刻。一般绒毛的飞升性需限度在30s/2g的限度之内。测试能力为：从试样中立时均匀抽取100g绒毛，进行调温调湿，使试样达到吸湿均衡，独立时取3份绒毛，每份绒毛质地为2.0g，作飞升性测试。

绒毛的导电性能要求：绒毛导电性能的大小对植绒产品的质地影响很大，因此绒毛的导电性能亦然植绒产品必须接头的一个弥留想法。绒毛导电性能主要影响绒毛的飞升性和分散性，通常用名义比电阻来估计导电性能。绒毛的比电阻值应该限度在一定的限度内，比电阻过大，导电性能差，绒毛的飞升性就差，影响植绒牢度；而比电阻太小，则容易形成短路，而损坏产品。因此要求绒毛具有一定的导电性能，绒毛要进行电着握住，使其达到最好的比电阻值，确保绒毛在静电场中有精湛的飞升性和分散性。

绒毛种类和含水率均会影响植绒遵循，表7-1锦纶绒毛和黏胶纤维绒毛的植绒性能。由表7-1看出，不同种类的绒毛，含水率不同，比电阻不同，导电性能不同，从而影响绒毛的飞升性能和分散性能，最终将影响植绒产品的质地。

此外，凭据绒毛的原料构成，采用恰当的染料，对绒毛进行染色，确保染色绒毛的均匀性和色牢度达到要求。

4.绒毛的电着握住

绒毛在静电场中的充电步地通常要求下绒毛是绝缘体，其里面莫得摆脱迁移的电荷。分子中正电荷和负电荷的中心重合。在外界电场的作用下，分子中正负电荷中心将发生狭窄的相对位移，从而形成电偶极子，每个分子的电偶极子将作有序地成列，沿电场标的电解质的前后两头将区别出现不可离开电解质名义的正、负电荷。绒毛的含水率将影响电偶极子定向成列，进而影响植绒产品的遵循。

湿度较低的要求下，绒毛的定向过程：在电场力的作用下，与纤维同极性的电离离子就流向纤维名义，由于纤维在干燥环境中具有很高的比电阻值，导电性差，是以负电荷不会流走，在绒毛名义继续千里积，绒毛在电场中的动掸标的如图7-5所示。此时，纤维呈水平状，此为植绒工艺所不但愿的情状。

三、静电植绒印花旨趣

静电植绒工艺过程为：当先用不含染料或涂料，而含有胶黏剂的色浆在织物上印制斑纹图案，然后把短纤维绒毛标的加快领悟，使绒毛栽植于织物上含有胶黏剂的部位，经过烘干握住，在胶黏剂的黏配合用下，绒毛就被牢固地固着在织物上，进而在织物名义得回绒毛成立、精良成列，况且绒面弹性丰润、有绒绣格调的立体斑纹遵循。而莫得被植于织物上的绒毛，由于受电场的影响，仍会连续继续沿垂直于极板标的险阻领悟。因此，静电植绒即是诳骗高压静电场的作用，使经过一定电着握住的种种短纤维绒毛沿垂直于极板标的作定向迁移，在静电场中垂直地“植入”印有胶黏剂的基材上，并使绒毛在基材上牢固固着。

A—高压静电发生器；B—金属网高压电极；D—绒毛；E—金属网供毛装配；F—植绒底布

绒毛在静电场中的受力分析如下。

绒毛在电场中除受电场力的作用外，还有空气阻力和绒毛自身分量。因此绒毛所受力可用下式走漏:

F=Fe+Fg+Fη

式中，Fe、Fg、Fη区别代表电场力、自身重力和空气阻力。

其中电场力Fe按下式筹算：

式中，q为绒毛的带电量，平方情况下应为常数；d为电极间的距离；v为电极间的电压。

（温馨领导：全文演义可点击文末卡片阅读）

由此看出，电场力的大小与绒毛的带电量、电极间的距离以及电极间的电压关联。对所给定的绒毛，q为一定值，电场力的大小决定于电极间距d和电极间的电压v。表面上电场力越大，绒毛植入深度越深，植绒牢度越好，但电极间电压v和电极间距d要有合适的成立。如当电压v一定时，电极间距d太小，电场中电流过大，就会出现火花放电阵势，影响平方的植绒分娩。是以应凭据植绒产品种类不同，性能不同，采用合适的工艺参数，以确保静电植绒产品的质地。一般电压v限度在30～70kV，电极间距d限度在10～20cm。

静电植绒的旨趣天然比较精真金不怕火,但它要求把电学、化学、纤维、机械四方面的技能集结起来,才能加工出具有独到遵循的植绒产品。静电植绒产品一般由绒毛、胶黏剂、基布构成，为了保证植绒产品的质地，植绒过程中必须掌持好技能枢纽问题，主要包括：短绒纤维达到所需要求，其需经过适当握住，并置于一定的高压静电场中；基布需通过合适预握住，最终保证绒毛或然牢固地垂直植绒在基材的名义，得回需要的名义格调脾性。

四、静电植绒印花工艺及拓荒

图7-8为静电植绒印花产品分娩工艺经由，植绒印花拓荒包括织物印花装配、高压静电产生装配、烘干、织物进布和出布装配，图7-9为静电植绒印花工艺中使用单元装配拓荒经由走漏。

静电植绒印花工艺经由中当先要在织物上刮涂胶黏剂或印制含有胶黏剂的色浆，因此仍然需要制作花网及调制色浆，底下先容关联植绒的工艺技能问题。

1．静电植绒工艺问题分析

，然后输出底片，再进行制网。可选用100～180目数的丝网和水性感光胶制网版，然后进行曝光、显影。

植绒所用胶黏剂基本要求过头种类绒毛和基布材料的集结是通过胶黏剂来扫尾的，胶黏剂对植绒产品的内在质地起着枢纽性作用。

①静电植绒所用胶黏剂的基本要求

a.对各式纤维基材及绒毛有精湛的润湿性及高的黏协力；

b.胶黏剂浆液有较低的名义张力，绒毛易植入；

c.胶黏剂浆液与其他树脂、染料及添加剂有精湛的相容性；

d.胶黏剂浆液干燥固化的体积减弱率小，浆膜柔滑、韧性好；

e.浆膜牢固性好，能耐高温、耐干洗、耐老化、耐水性等；

f.胶黏剂本人应无毒、无味，适当环保要求；

g.胶黏剂浆液黏度鼎新应适中。一般要求黏度在10000～30000Pa·s。

②静电植绒所用胶黏剂的种类植绒交联胶黏剂分为：自交联和社交联两类。当今，这两种胶黏剂在植绒上均有应用。一般采选乳液型水性胶黏剂，即丙烯酸酯复合胶黏剂，它具有自增稠自交联的脾性，有优良的黏着性、透明性，手感柔滑，耐老化，在高温下能交联成网状结构，黏合层强度高，对绒毛有很强的粘接牢度。若再加入社交联剂，能与乳液交联，则植绒产品的牢度或然进一步拔擢。

③静电植绒胶黏剂浆液的印制将调制好的胶黏剂浆液通过平网或圆网印花拓荒印制在基布上，印制中要留意限度胶黏剂浆液的黏度，黏渡过高，绒毛难于较深地扎入基布中，以致绒毛黏结强度不够，形成绒毛容易零星，况且容易形成上胶量不及；若黏渡过低，天然胶黏剂易渗入到基布里面，绒毛也易较深地扎入胶黏剂层内，耐磨性拔擢，但胶黏剂容易向外扩散，形成斑纹图案暗昧，详尽不清，影响植绒产品的外不雅，同期影响产品手感，一般黏度应限度在10000～30000Pa·s之间。此外，印制胶黏剂的量应适当，一般以胶黏剂涂层厚度来估计。印制的胶黏剂涂层厚度随植绒产品的种类不同而有所不同，一般胶黏剂涂层厚度为绒毛长度的1/3。仿鹿皮绒成品的涂层厚度为0.2～0.25mm，涂胶黏剂浆液量为250g/m2。若印制胶黏剂量不及，绒毛的黏合强度够不上要求，植绒牢度差；但印制胶黏剂量太多，织物手感硬度增多，烘干时刻需要延迟，况且易起泡，一般印制胶黏剂浆膜厚度限度在0.2～0.4mm限度为宜。

植绒植绒在静电植绒机上进行，植绒的给毛量是影响植绒质地的一个要素。给毛量不及则植绒密度不够；给毛量过多，大部分绒毛被胶黏剂粘在基布上，而未被胶黏剂粘着的剩余绒毛在电场的作用下会连续继续险阻领悟，影响室内清洁、植绒均匀性过头牢度。植绒步田主要有飞腾式、下落式、侧植式和拼植式4种。飞腾式是绒毛由下进取植绒，豪阔毛绒天然落下，被植名义浮绒很少。下落式是绒毛由上而下，能畅达分娩。侧植式适用于片块状织物的植绒。拼植式适用于线状产品植绒。

预烘与焙烘预烘的想法主淌若去除胶黏剂中的有机溶剂和水分,其温度应限度在80℃掌握。焙烘的想法是拔擢植绒牢度,使胶黏剂与绒毛及基布牢固集结。焙烘温度由底布和胶黏剂的性能以及胶黏剂涂覆量而定，一般应限度在150℃掌握。织物经过预烘与焙烘时，要经过多说念热烘箱，烘箱温度需渐渐升高。由车速鼎新合适的烘干时刻和焙烘时刻，焙烘温度采用一定要适当，若焙烘温度低，胶黏剂固化不良，够不上固着牢度，会使产品耐磨强度下落；焙烘温度高，致使胶黏剂中的催化剂析出酸性物资而使基布损害。焙烘后植绒织物还需经过清洗及刷绒，将织物上未植入的绒毛刷去，同期使绒毛刷顺，确保产品的手感和外不雅达到要求。

基布是静电植绒产品的基底材料，其对植绒产品质能、质地有很大影响，基布也必须达到一定的要求，包括：

①导电性、均匀性、多孔性、与胶黏剂有很好的黏结作用等；

②名义平整无疵点，经纬密度合适，不可太疏松；

③伸缩性小，尺寸牢固性好，以谢却绒面起皱；

④耐高温，焙烘时不变色；

⑤色牢度好等。

静电植绒基材采用绝顶庸俗，当今大多数采选纺织品基布，此外还不错采用塑料、皮革、纸张以及木柴等基材。

基布是影响静电植绒产品手感的枢纽要素，纺织品基布在进行植绒前还要进行前握住，以达到其基本要求，如一般需要经过：烧毛、退浆、预缩、压烫平整整理等。

关于缩水率较大的棉织物，如牛仔布等，如果不进行前握住，在分娩条格植绒布，尤其是细条绒布时，可能会由于缩水而引起条绒不直，影响绒面的外不雅遵循。说七说八，绒毛、胶黏剂、植绒基布三要素对植绒产品的质地有很大影响，唯有绒毛、胶黏剂、植绒基布都或然绝对得志植绒产品的要求，才能达到最好的植绒遵循。

2.静电植绒拓荒

静电植绒拓荒主要有固定式平面静电植绒机、微型静电植绒机和手提式静电植绒机等多种。

固定式平面静电植绒机：其拓荒相对高大、固定，因此恰当进行广大量、单一品种的全面积植绒,用该类植绒机械可分娩访佛平面绒、条绒、仿鹿皮绒等各式色泽的产品。图7-10为一种平面式静电植绒机的结构。平面植绒一般用下落法较多。

手提式静电植绒机：手提式静电植绒机具有无邪、工整等优点，可对基材上比较分散、面积相对较小的图案进行丝网版漏胶植绒和立体植绒，并可凭据植绒图案的位置粗心迁移，不受植绒面积的铁心。使静电植绒技能不仅应用于平面产品，况且在室表里的装束、包装、工艺好意思术等多种行业中均不错应用。

五、静电植绒印花的枢纽技能问题

1.牢度问题及洗涤问题

植绒织物耐干洗和/或耐水洗的能力主要取决于胶黏剂的性质。有好多高质地的胶黏剂被应用于织物加工工序中，它们具有优异的耐水洗牢度、耐干洗牢度，或者既耐水洗，又耐干洗。但是不是总共的胶黏剂都耐任何步地的清洗，采用的胶黏剂必须恰当产品的最终用途，特定的植绒织物必须采用恰当的清洗能力。

2.植绒织物透汽性差的问题

举座植绒织物由于吸附短绒的胶黏剂薄膜布满在通盘织物名义，极大地裁减了织物的透汽性好，你只须稍使劲，就能把气吹过织物。

3.植绒织物落绒的问题

落绒是静电植绒印花产品常见的问题之一，导致该问题的原因较多，一般主要有以下几方面。

绒毛电着握住不当因为绒毛电着握住配方及染色用染料会影响绒毛的电导率、飞升性、分散性等脾性，从而影响植绒遵循。通常不同厂家的不同种类绒毛，性能不同，以致兼并厂家不同颜料的绒毛，性能亦有很大互异。在绒毛电着握住时，莫得凭据绒毛性能采用适当的电着配方和握住要求，导致绒毛性能差、植绒牢度低，导致植绒产品产生落绒阵势。

绒毛回潮率不对适绒毛回潮率一般以为限度在8%掌握较为理思，低于8%绒毛飞升性差，难以二次起跳，回收诳骗艰苦，形成基材上剩余大片浮绒；高于8%绒毛在电场中领悟速渡过快，植绒不要领，不均匀，绒毛植入胶黏剂浆膜不深，经预烘、焙烘后，绒毛与基布集结不牢，导致产生严重落绒。

；关于大面积植绒的装束用品，不接头产品手感，浆膜层厚度可达0.3mm以上。胶黏剂的拉伸性不好，半成品在高温焙烘时，胶黏剂和交联剂在高温下发生化学交联固化成膜，在高温拉幅定型时，基布受机械拉力作用产生一定变形，导致粘在基布上的胶黏剂膜发生断裂，断裂处的绒毛经刷毛后会脱离基布，导致发生落绒阵势。

烘过问焙烘温度限度不当植绒后的烘干、焙烘温渡过低，时刻太短，胶黏剂、交联剂与基布和绒毛交联不透顶，会在水洗时产生落绒。

凭据上述落绒原因分析可知，谢却落绒的措施有以下几个方面：电着剂握住配方要合理，电着握住要求恰当；限度绒毛合适的回潮率；尽量减少绒毛和基材的名义比电阻，在刷毛除尘时，基布名义采选蒸汽加湿；并用除尘器吸除余绒；胶黏剂采用好，刮涂在织物上的胶黏剂厚度和量恰当；绒毛植入到基布上后，还应进行适当烘干和焙烘后握住，保证绒毛与基布或然牢固地集结。

六、植绒印花品种的用途

静电植绒工艺精真金不怕火、资本低,植绒印花比普通印花、拈花更具特色,由于植绒产品名义遮掩了一层绒毛，该产品具有很强的立体感，况且具有色泽妩媚，手感丰润，不脱绒，耐摩擦等脾性，同期植绒基材莫得神气、大小的铁心，可在不同结构的基材上进行植绒印花，是以植绒印花的应用很庸俗。植绒产品原料丰富，不错在棉、麻、丝、皮革、尼龙布、各式PVC、牛仔布、橡胶、海绵、金属、泡沫、塑料、树脂无纺布等基材上进行植绒。植绒印花品种除了应用于服装面料除外，还可应用于沙发面料、包装盒、鞋面料、仿长毛绒织物、船船面上、游水时局的防滑垫材料、手提包、皮带、床单、居品布、汽车座椅、装束装束、玩物、工业电器的保护件等。除此除外，静电植绒在好多装束工艺品上有很好的发展出息。举例，将光纤与静电植缄印花相集结制作盆景、花草、壁灯、吊灯、立体动感壁画等工艺成品，不仅省工、省时，省俭材料达50%以上，况且分娩出的光纤植绒花园工艺品，五颜六色、妩媚堤防。另外，还可将光纤植绒工艺与光、声相集结，制作出光导纤维、奇混名卉、工艺灯具、告白标牌、立体动感壁画等工艺装束品，融造型艺术、色调、电辅音乐、声控为一体，令东说念主焕然一新，有着极好的装束遵循，该类产品是宾馆、舞厅、酒吧间、展厅、会议室及家庭装束的极佳工艺品；若作念成具有立体动感壁画遵循的光纤告白牌号，则是宣传企业形象、倾销企业产品，拔擢企业驰名度的最好宣传前言，其商场出息绝顶浩荡。跟着高压静电加工能力的工业化和高分子化学的发展,植绒加工用的树脂胶黏剂材料得到进一步窜改,基材从纺织品开动向墙壁、纸张、塑料、木柴、橡胶等方面发展,其用途还在继续拓展,因此静电植绒产品的应用出息绝顶浩荡。

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